KONSTRUKCE
Návrh a konstrukce oken probíhá ve speciálním softwaru, určeném pro výrobu oken a dveří. Veškerá data jsou elektronicky předávána do jednotlivých zařízení a pracovišť. Online přenosem informací mezi konstrukční kanceláří a výrobou minimalizujeme vliv lidské chyby na kvalitu výrobků. Za pomoci softwaru pro bezpapírové řízení výroby máme dokonalý přehled o stavu zakázek ve výrobě.
Online přenos dat do obráběcího centra Conturex.
Moderní konstrukční a kalkulační program KLAES 7.
STOLÁRNA
OBRÁBĚNÍ
Od roku 2012 vyrábíme veškeré prvky na německém obráběcím centru Weinig Conturex 124. Celý proces obrábění probíhá zcela automaticky. Je vybaven až 140 obráběcími nástroji pro řezání, frézování a vrtání, které jsou automaticky vyměňovány a opracování probíhá bez přerušení. Jednotlivé okenní dílce jsou uchyceny pomocí jedinečného patentovaného upínacího systému, což umožňuje nejvyšší přesnost opracování. Pracujeme s přesností desetin mm.
BROUŠENÍ
K broušení používáme strojní brusky Loewer, na kterých brousíme pohledové plochy před obráběním i falcy profi lů po opracování. Strojní broušení nám umožňuje dosáhnout výjimečně hladkého a jednolitého povrchu. V průběhu výrobního procesu brousíme každé okno 4x. Kromě strojního broušení provádíme ruční broušení a kontrolu povrchu po sklížení jednotlivých dílců a také ručně brousíme po aplikaci základní
barvy.
ZASKLÍVACÍ RÁMEČKY
Jako jediní v ČR vyrábíme ze zasklívacích lišt rámečky, které prochází povrchovou úpravou spolu s křídlem. Výsledkem je stejný barevný odstín zasklívací lišty a křídla a také dokonale zalakované spoje zasklívacích lišt. Lišty krátíme s přesností desetiny mm na automatické dvoukotoučové kapovací pile řízené konstrukčním programem. Spoje provádíme na automatickém zařízení pomocí dvou kovových spon, čímž dosahujeme vysoké pevnosti spoje. Každý spoj je přebroušen a případně zatmelen, pro dokonalý výsledný vzhled.
Výroba rámečků ze zasklívacích lišt zaručuje bezchybné rohové spoje.
Zasklívací lišty řežeme s velkou přesností na poloautomatické NC řízené pile.
Strojové broušení ploch i oblin je základem bezvadné povrchové úpravy.
Při ručním broušení se provádí jedna z mezioperačních kontrol.
Robotický zásobník obráběcího centra osazený 140 nástroji.
Upnutí dílců pomocí jedinečného patentovaného systému Weinig PowerGrip.
LAKOVNA
Od roku 2015 probíhá povrchová úprava na nové, plně automatické lakovací lince. Celé prostředí lakovny je řízené – zóny s vysokou vlhkostí umožňují dokonalou aplikaci základní barvy a vypnutí vrchního laku. Základ a mezivrstva jsou na eurookna nanášeny ve dvou polévacích komorách, které zajišťují rovnoměrný nános. Srdcem linky je japonský robot Fanuc, který pomocí naskenovaných snímků provádí nástřik vrchního laku. Robotické stříkání zajistí rovnoměrnou a přesně silnou vrstvu barvy. Rovnoměrný nástřik znamená barevně jednolitý povrch, přesná tloušťka vrchní vrstvy je nezbytná pro optimální ochranu dřeva. Nastříkané prvky sušíme v tunelu s kondenzační sušičkou, která zajistí šetrné a důkladné vyzrání barvy.
POVRCHOVÁ ÚPRAVA
-
Základem je vynikající kvalita opracování na stolárně. Dřevěné hranoly brousíme na kalibrační brusce. Profilování provádíme na CNC automatu Weinig Conturex, jediném stroji tohoto typu v ČR, který pracuje s přesností 0,1mm.
-
Vyprofilované díly máčíme před slepením v impregnaci – dřevo je v celé ploše chráněno proti dřevokazným a zabarvujícím houbám. Dochází i ke zpevnění materiálu před následným broušením.
-
Na profilové brusce Loewer dochází k opracování falců a znova se brousí pohledové plochy. Po slepení rámů a křídel se dobrušuje ručně.
-
Na flutovacím zařízení poléváme jednotlivé prvky barevným základem.
-
Flutování mezivrstvy – poléváme „řídkým“ lakem, který vyplní póry a zpevní dřevo. Toto zajistí hladký povrch a tvoří první ochrannou vrstvu.
-
Ruční broušení a plnění V-spár ochranýmplničem.
-
Robotické stříkání vrchního laku, které zajistí rovnoměrnou a přesně silnou vrstvu barvy. Rovnoměrné stříkání zajistí barevně jednolitý povrch, přesná tloušťka vrchní vrstvy je nezbytná pro optimální ochranu dřeva.
-
Nastříkané prvky sušíme v tunelu s kondenzační sušičkou, která zajistí šetrné a důkladné vyzrání barvy.
Robotické stříkání vrchního laku, zaručuje nejvyšší kvalitu povrchové úpravy.
KOMPLETACE
KOVÁNÍ
Pro naše dřevěná eurookna používáme kvalitní, spolehlivé třípolohové kování TITAN AF firmy SIGENIA-AUBI. Tato značka patří v současnosti mezi nejlepší na trhu. Toto celoobvodové kování je velmi lehce ovladatelné, seřiditelné, bezpečné a trvanlivé.
U oken se jedinou klikou ovládají všechny funkce – otevírání, zavírání, ventilace. Povrchová úprava TITAN Silber - nabízí odolnost proti všeobecným vlivům životního prostředí, jako je déšť, vítr, prach a vzdušná vlhkost.
KOVÁNÍ PRO VELNÁ KŘÍDLA
Moderní architektura preferuje velké prosklené plochy bez členění. Pokud mají být tyto plochy otevíratelné je to pro výrobce oken velká výzva. Naším řešením jsou zesílené PANTY TITAN HEAVY DUTY. Jedná se o Panty speciálně vyvinuté pro vysokou nosnost zafrézované na CNC centru do svislých i vodorovných dílů křídel. Skla jsou do profilů vlepena, čímž se výrazně zvýší tuhost celého křídla.
ZASKLENÍ
V této fázi výroby je možnost zvolit si např. bezpečnostní izolační skla Conex, ornamentní izolační skla nebo reflexní izolační skla, které vyvolají efekt zrcadla z venkovní strany.
